一. 油石介绍
油石是手握或者装在磨床上使用的一种磨具,大部分是用陶瓷结合剂来制造,少数规格(如机用正方、长方形)也可以采用树脂结合剂制作;油石是由磨料、结合剂、气孔组成,结合剂将磨料粘合在一起,其中磨料是构成油石的主要材料,暴露在油石表面上的众多棱角是加工工件的切削刃;结合剂是粘接磨料的物质,应具有足够的强度,以保证磨削时油石的自锐性和一定的耐用度;气孔是磨料和结合剂之间的空隙,在磨削过程中有助于排除磨屑、散发热量;油石一般有六种,绿碳化硅、白刚玉、棕刚玉、碳化硼、红宝石(又名烧结刚玉)和天然玉。
二. 油石分类运用
1. 金刚石纤维油石
此产品为90年代中引进国外先进技术生产的,有良好的弹性及切削力、耐磨等优点是模具制造、工具修理、各种工件弯、孔及普通磨具很难到达的面,它是一种最理想的磨具,是其他油石无法替代的,价格仅为国外进口的三分之一。规格有100*2-10*0.5-1.2,粒度有320#-1200#
2. 普通油石
广泛应用于机械制造、模具制造,仪器仪表等各个领域
3. 超级精磨油石
超级精磨油石、强力研磨油石、广泛应用于机械制造、模具制造,仪器仪表等各个领域。工效是普通油石的两倍
4. 红宝石油石
红宝石是由铝氧粉,经高温烧结而成的一种刚玉微晶体。结构紧密而细腻,具有很高的硬度和强度。由于它是一种烧结产品,故无各种硬度等级、粒度和不同的强度范围等到特点,但有致密结构和气孔结构之分,故产品标志组织结构,产品呈玫瑰红色。适用于仪表工业、精密零件、微型刀具、工具、精密磨具的成型磨削等
5. 碳化硼油石
碳化硼为坚硬黑色有光泽晶体。硬度比工业金刚石低,但比碳化硅高。油石粒度在400至1000之间,粒度越小越粗糙,磨削量越大,用于半成刀具的磨削。因其本身硬度强,特别耐磨,不易出划痕
三 . 油石研磨方法
用油石磨砺刃具时,一般蘸用机油(矿物油)进行研磨。刨刀和铣刀在砂轮上磨砺后,刃口会出现很多毛刺,再用油石研磨消除这些毛刺,以增加刃口的光滑和锋利;磨砺木工刃具以采用陶瓷结合剂的灰白色氧化铝油石为宜。油石的形状规格很多,以平面油石的用途最广。用油石磨砺刀具时,要用机油做润滑剂,首先用油石的平面沿着刀刃的方向轻轻走完一个行程,将毛刺打掉,然后在刀刃的前面和后面循环往复研磨几次,用眼看和手摸的方法确定是否已经磨好。刀刃的一面应形成一条均匀的白线,其宽度大约在0.3-0.5mm之间,前面要磨光滑,前后都没有卷刃就可以了。油石用过以后应擦干净,保持油石表面的光洁,油石在使用一个时期后会,会逐渐磨损失掉其表面的正确性,为了修整油石的平面,可在平整的铸铁板上进行研磨
四. 德国玛托油石具有的特点
德国玛托公司技术力量雄厚,生产设备先进,专注生产油石数十年,在同行业中处于领先地位,目前我们的优势产品主要是刚玉油石、碳化硅油石、金刚石油石等
l 刚玉油石,磨粒切削刃锋利,光洁度好,耐用度较高,韧性好,具有更好的磨削性能,适用于工具钢,合金钢,淬火钢的成型磨,尤其适用于各种刀具,量具,仪表零件对光洁度要求较高的工件的磨削
l 碳化硅油石,硬度高,脆性大,磨粒锋利,导热性好,主要适用于硬质合金刀具、工件及有色金属、非金属等的磨削
l 金刚油石,耐磨性好,寿命长,自锐性好,效率高以及加工精度高,主要适用于铸铁、有色金属合金、玻璃、陶瓷等的,磨削